Гідравлічний прес може представляти багато проблем в процесі пакування предметів, і ці проблеми можуть часто з'являтися, і будуть представлені будь-яким обладнанням виробника. Це загальні проблеми гідравлічних пресів, також відомих як гідравлічні преси. Хоча ці загальні недоліки не є основними проблемами, вони вплинуть на нормальне виробництво. Тому, якщо вони не будуть оброблені вчасно і корисно, вони виявить серйозні проблеми. Загальні несправності гідравлічного преса в основному відображаються в наступних аспектах:
1. Відсутність пилососа. Якщо гідравлічний прес, який використовується вперше, не пилососиться, найбільша можливість полягає в тому, що електричне з'єднання зворотне, а вакуумний насос зворотний і не може бути вакуумним. Якщо вакуум раптово припиняється через деякий час, це може бути викликано виходом з ладу вакуум-насоса, виходом з ладу друкованої плати або деформацією вакуум-камери, а верхня кришка вакуум-машини не може бути повністю висмоктана, що призводить до ситуації, яку неможливо пилососити. теперішній.
2. Незакритий. Якщо гідравлічний прес знаходиться в нерозкритому стані, спочатку дослідіть, чи є в сумці сліди прасування. Якщо є, значить, температура нагріву не хороша. Потрібно лише регулювати температуру нагріву. Якщо в сумці немає слідів опіків, значить, нагрівна смуга взагалі не має температури. Це може бути викликано двома умовами, одна - обламується або спалюється нагрівна смуга, а інша - тим, що нагрівальний трансформатор спалюється. Користувачам потрібно лише один крок за кроком перевіряти.
3. Ущільнення не плоске. Нерівномірне ущільнення мішка, як правило, проявляється тим, що ущільнення має зморшки і на ущільнювачі немає явних позначок. Зморшки в області ущільнення в основному викликані коротким мішком. Взагалі кажучи, довжина вакуумного пакувального мішка повинна бути на 3-4 см довше упаковки, щоб повністю гарантувати, що в процесі пакування не буде витоку повітря. На ущільнювальній частині немає явних розміток, що в основному викликано занадто тривалим часом нагрівання. Якщо час нагрівання занадто довгий, вакуумний пакувальний мішок буде ретельно спалений нагрівачем, що втратить красу герметизації, тому герметиювання буде нерівномірним.
4. Ступінь вакууму стає все нижче і нижче. Теоретично, рівень вакууму можна знати лише шляхом вимірювання професійними інструментами, але деякі значні низькі рівні вакууму все ще можна побачити неозброєним оком. Наприклад, спочатку потрібно 10-х років, щоб прокачати мішок предметів, але при використанні машини, відкачування Час, необхідний для вакууму, стає все довшим і довшим для досягнення початкового ефекту, який є проявом зниження ступеня вакууму. Така ситуація в основному пов'язана з тим, що вакуумний насос потрапив в багато води, а масло, що утворюється в вакуумному насосі, розбавляється і втрачає свій первісний ефект. Причина потрапляння вакуумного насоса в вологу в тому, що упаковані товари містять багато вологи, або упаковка безпосередньо рідка. У разі виникнення такої ситуації користувач повинен негайно замінити масло вакуумного насоса для боротьби з ним.
По суті, всі загальні несправності, які з'являються при експлуатації обладнання, можуть бути швидко розглянуті оператором, і немає необхідності чекати, поки на службу прийдуть професійні після продажу персоналу постачальника. Це не тільки витрачає час, але і коштує високо. Операторам потрібно лише провести просте навчання відповідно до використання роз'яснень книг, і багато проблем буде вирішено.
